精雕机的雕刻精度受哪些方面的影响呢?严格一点来说，精雕机所有的部件包括一个小螺丝都可能影响到精雕机的精度，当然这种说法就有点极端了。一般说来，除去装配工艺的差异，除去以次充好，以假换真的可能，下面介绍的几方面的配置将会对精雕机的精度有较大的影响。
1、主轴
一个好的主轴对于精雕机的精度也是非常重要的，相信很多接触过精雕机的客户都知道，进口的主轴精度相对而言非常出色，当然国产的主轴也有不错的。一般情况下，如果不是要求精度非常严格，用国产的正品主轴也是可以接受的，毕竟进口的主轴一方面是太贵，另一方面是售后问题太难处理，返厂维修一来一回都是一两个月，会影响生产进度。
2、驱动电机
用伺服电机还是步进电机?交流伺服系统(伺服电机 驱动器)的运行精度要比步进电机的高很多。一般而言，就算加工工艺再正规，正规的打表装配，步进精雕机的加工精度是不可能达到10丝以下，而进口伺服精雕机很轻松就能够达到这个精度。当然，进口伺服系统的价格也很贵，一套一万多，而好的步进电机要便宜得多。
3、传动方式
是丝杠传动还是齿条传动?从工作原理上来说，滚珠丝杠是螺旋式运动，吻合度高，而齿条是上下咬合，吻合度有限。单单从精度来考虑的话，滚珠丝杠传动方式要明显优于齿条传动。当然，齿条并不是一无是处，齿条传动的精雕机的加工速度比之丝杠机要优秀不少。
当然还有机器本身温度，其实判断电机是否过热很简单，最简单的是用手去触摸，一般70-80度左右用手碰一下会觉得有点烫，当然我们不建议用手来测试电机是否过热，因为如果步进电机工作时间太长，可能会到一百多度以上，容易烫伤。一个比较简单的方法就是滴一滴水上去，如果立即汽化的话，那么就代表应该在90度以上了。这个时候如果加工出来的工件出现严重的丢步现象，那么就应该采取一些冷却措施或者让机器休息一下。
大部分客户在使用精雕机时，都会进入一个误区，以为将精雕机的加工速度和下刀深度调节到最大，精雕机的速度就会更快。其实不然，机器的速度和下刀深度都是和材料有关的，把下刀深度调到最大，会影响刀具的寿命，经常断刀，成本仍然会提高。通常建议调到三分之二，这样既不影响刀具的寿命，还提高了加工速度。
